發(fā)動(dòng)機(jī)出廠熱磨合試驗(yàn)臺(tái)部件功能簡介：
1 臺(tái)架本體：
（1） 床身能很好抑制震動(dòng)，防止噪音，具有足夠的剛度和強(qiáng)度。床身須作表面處理。安裝有必要的防震減震塊。
（2） 所有供水、燃油通過硬管固定在臺(tái)架本體上后，再通過軟管加快換接頭與發(fā)動(dòng)機(jī)連接。
（3） 床身上設(shè)試驗(yàn)小車到位檢測(cè)和夾緊裝置，小車夾緊方便、可靠。
（4） 臺(tái)架設(shè)有專門的照明燈。
2 冷卻水供給裝置：
（1） 冷卻水用戶采用集中供水方式（待定），負(fù)責(zé)向所有臺(tái)架恒壓輸送工藝要求的冷卻液（60℃±10℃），并具有回水處理功能（回水口表壓力為零）；臺(tái)架上不考慮單獨(dú)的小水箱。
（2） 冷卻水系統(tǒng)在試驗(yàn)臺(tái)內(nèi)的配管用軟管連接，軟管耐壓0.5Mpa以上，耐溫120℃。
（3） 冷卻水系統(tǒng)與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)出水管的連接采用快換接頭連接。
（4） 發(fā)動(dòng)機(jī)熱試驗(yàn)完成后，用壓縮空氣將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)腔的循環(huán)水吹凈。
（5） 供水閥開、閉以及吹水時(shí)，對(duì)應(yīng)的操作面板上的指示燈亮。
（6） 考慮到發(fā)動(dòng)機(jī)水溫會(huì)出現(xiàn)異常情況，因此要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)出口溫度進(jìn)行檢測(cè)。進(jìn)水溫度為60℃±10℃，不在該范圍顯示異常，但發(fā)動(dòng)機(jī)仍然可點(diǎn)火。出水溫度為82℃±5℃，不在該范圍應(yīng)報(bào)警。出水溫度≧100℃時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。
（7） 發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水壓力和出水壓力在操作者易觀察部位用水壓表顯示。
3 汽油供給裝置：
（1） 磨合臺(tái)架燃油供給用戶采用集中供油方式，向各臺(tái)架供應(yīng)符合要求的燃油，臺(tái)架上另考慮單獨(dú)的供油箱（放置適當(dāng)位置）。
（2） 供油系統(tǒng)在試驗(yàn)臺(tái)內(nèi)的配管用軟管連接，軟管耐壓0.5Mpa以上；硬管為紫銅管。
（3） 供油系統(tǒng)與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)出油管的連接采用快換接頭連接
（4） 發(fā)動(dòng)機(jī)熱試驗(yàn)完成后，供油電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣閥自動(dòng)打開，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行吹油，吹油采用間歇式吹油，用時(shí)間進(jìn)行控制（考慮回油處理方式）。
（5） 吹油時(shí)，對(duì)應(yīng)的操作面板上的指示燈亮。
4 排氣裝置：
（1） 排氣裝置在試驗(yàn)臺(tái)內(nèi)的部分包含消音器和三元催化器（用戶提供）、撓性軟管、連接閥蘭、活動(dòng)抽風(fēng)罩。
（2） 連接閥蘭與排氣歧管的連接采用快換鎖緊連接結(jié)構(gòu)。
（3） 發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒廢氣通過管道從空中排除。周圍散發(fā)出的廢氣通過活動(dòng)抽風(fēng)罩抽到管道中從空中排除。抽風(fēng)罩的設(shè)置既考慮最大限度地收集發(fā)動(dòng)機(jī)周圍的廢氣，又便于發(fā)動(dòng)機(jī)的裝卸。
（4） 臺(tái)架排氣系統(tǒng)到消聲器出口為止，尾氣排出工房、處理、工房通風(fēng)、照明、噪聲控制、消防和安全系統(tǒng)、地溝、排污溝等用戶負(fù)責(zé)。
5 測(cè)量及顯示裝置：
（1） 測(cè)量及顯示系統(tǒng)構(gòu)成：PLC+ 變送器+傳感器+彩色液晶操作顯示屏。
（2） 測(cè)量、監(jiān)控顯示的參數(shù)
（a） 轉(zhuǎn)速——測(cè)量并顯示各個(gè)工況下的轉(zhuǎn)速。
（b） 怠速——對(duì)多種機(jī)型（機(jī)型可任意設(shè)置）的怠速進(jìn)行測(cè)量并顯示當(dāng)前值。
（c） 機(jī)油壓力（高壓）——對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)工況下的潤滑油壓力進(jìn)行測(cè)量，并顯示當(dāng)前值。對(duì)下列兩種工況下的油壓進(jìn)行監(jiān)控并報(bào)警（報(bào)警點(diǎn)參數(shù)待定）：
怠 速：150~350kpa。
2500rpm：250~350kpa。
（d） 出水溫度——對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的出水溫度進(jìn)行測(cè)量并顯示當(dāng)前值℃。
（e） 磨合時(shí)間——對(duì)磨合時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)計(jì)時(shí)。
（f） 點(diǎn)火正時(shí)角由ECU采集。檢測(cè)數(shù)據(jù)可有顯示系統(tǒng)顯示。
（g） 測(cè)量過程的監(jiān)控畫面顯示的內(nèi)容有：機(jī)型、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、機(jī)油壓力、汽油供給壓力、出水溫度、點(diǎn)火提前角、磨合時(shí)間。
（h） 按用戶提供的記錄格式對(duì)測(cè)試項(xiàng)目、數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、存儲(chǔ)、打印。
（3） 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)號(hào)的輸入采取兩種方式：
手動(dòng)：采用鍵盤人工鍵入。
（4） 液晶操作顯示屏為10英寸。
6 電氣控制系統(tǒng)：
（1） 采用試驗(yàn)臺(tái)起動(dòng)電源、起動(dòng)裝置對(duì)磨合試驗(yàn)的發(fā)動(dòng)機(jī)安全起動(dòng)，ECU的工作電源由發(fā)動(dòng)機(jī)本身提供。
（2） 直流電供給裝置、起動(dòng)點(diǎn)火裝置負(fù)責(zé)安全地將起動(dòng)電源送到各臺(tái)架。即負(fù)責(zé)將380V的交流電轉(zhuǎn)變?yōu)槊總�(gè)臺(tái)架的用電電壓12V±1V，用電電流為8A±0.5A的直流電作為發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電源和發(fā)動(dòng)機(jī)上各電器元件的用電。
（3） 整個(gè)系統(tǒng)采用PLC控制。可編程序控制器(PLC)程序應(yīng)具有安全保護(hù)、連鎖功能，其外圍電路對(duì)可編程序控制器(PLC)的輸出具有可靠保護(hù)。
（4） 所有線路配線按電氣規(guī)范進(jìn)行。電氣原理圖，接線圖，位置圖，PLC程序與設(shè)備的實(shí)際線路相符合，程序可修改。
（5） 每個(gè)磨合臺(tái)架上的控制柜設(shè)置有顯示屏，控制柜上設(shè)置操作按鈕。
（6） 試驗(yàn)臺(tái)的重要部件如PLC、開關(guān)電源、傳感器、按鈕等采用指定的品牌，未指定的關(guān)鍵元件采用進(jìn)口、合資或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
（7） 采用PLC進(jìn)行系統(tǒng)控制，同時(shí)對(duì)公用系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)察或報(bào)警，如水溫、轉(zhuǎn)速、燃油壓力、機(jī)油壓力等，并具有報(bào)警后停車功能。
（8） 電控系統(tǒng)對(duì)氣門開度進(jìn)行數(shù)字控制，對(duì)轉(zhuǎn)速、溫度、燃油壓力、機(jī)油壓力、發(fā)電機(jī)電壓電流、尾氣排放分析值、點(diǎn)火提前角、進(jìn)氣負(fù)壓進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理、顯示輸出。
（9） 液晶屏幕除具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示外，還可以制作系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)以及故障診斷的畫面，以便于系統(tǒng)的維護(hù)。臺(tái)架應(yīng)設(shè)置緊急停車、啟動(dòng)、停止、機(jī)型選擇等常用按鈕，聲光報(bào)警器等。臺(tái)架起動(dòng)電源能滿足同時(shí)起動(dòng)二個(gè)臺(tái)架同時(shí)起動(dòng)。
（10） 各系統(tǒng)具備多項(xiàng)密碼保護(hù)功能，可禁止他人隨意切換畫面以及更改數(shù)據(jù)，以免PLC遭到誤用。
電氣原理圖，接線圖，位置圖，PLC程序與設(shè)備的實(shí)際線路相符合，程序可修改。
（11） 控制電路電源為AC220V，操作用DC24V，限位開關(guān)、接近開關(guān)、光電開關(guān)等使用帶指示燈的產(chǎn)品。所有開關(guān)選用國際著名公司產(chǎn)品。
（12） 操作電源開關(guān)采用插鑰匙式,使其只有通過向左側(cè)設(shè)定的狀態(tài)（電源切斷）才能拔除。
（13） 操作面板上的指示燈有紅(故障)/綠(正常)顯示。異常停止開關(guān)用紅色旋壓式。
（14） 每臺(tái)儀器、儀表須有一個(gè)合格證，合格證隨設(shè)備供給買方，但進(jìn)口儀表、傳感器等按各生產(chǎn)商出廠配置。
（15） 重要電氣元件采用國際著名公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。詳見《設(shè)備配置一覽表》。

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發(fā)動(dòng)機(jī)熱磨合試驗(yàn)一般工藝流程》》